Vorgefertigter Kindergarten-Aktivitätsraum

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Beschreibung

Technische Parameter

Der vorgefertigte Kindergarten-Aktivitätsraum ist ein modulares, vorgefertigtes Gebäudesystem, das speziell für die frühkindliche Bildung, Kindertagesstätten und Schulcampuserweiterungen entwickelt wurde. Primäre Strukturrahmen, isolierte Wandpaneele und kindersichere Innenausstattung werden in einer kontrollierten Fabrikumgebung mit genauen Maßtoleranzen vorgefertigt.
Die Module werden zur schnellen Schraub- und Trockenverbindungsmontage auf die Baustelle geliefert, wodurch die Installationszeit vor Ort im Vergleich zur herkömmlichen Stab- oder Mauerwerkskonstruktion um bis zu 60 % verkürzt wird. Die Struktur ist auf die Einhaltung internationaler Vorschriften für Bildungseinrichtungen ausgelegt und verfügt über strenge Brandschutzbewertungen, eine hohe thermische Leistung und Sicherheitsvorkehrungen für einen niedrigen VOC-Gehalt der Raumluftqualität, unterstützt durch komplette technische Berechnungspakete für örtliche Genehmigungen.

Hauptmerkmale

01/

Kindersichere architektonische Details:Verfügt über abgerundete Innenecken, einklemmsichere Türscharniere, niedrig positionierte, bruchsichere laminierte Sicherheitsverglasung und manipulationssicheres Niederspannungs-Elektrozubehör.

02/

Schnelle modulare Bereitstellung:Die werkseitig integrierte Vorverkabelung und vorgefertigte Oberflächen ermöglichen die Positionierung des Krans und die strukturelle Verriegelung innerhalb eines Bruchteils der herkömmlichen Bauzeit.

03/

Kontrollierte Raumluftqualität (IAQ):Gebaut mit wasserbasierten Beschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt, formaldehydfreien Dämmplatten und emissionsfreien Innenwandplatten, die den strengen Gesundheitsstandards der Schule entsprechen.

04/

Akustische Isolierung:Mehrschichtige Trennwände und Akustikdeckenplatten kontrollieren den Nachhall (RT60 < 0,6 s) und sorgen so für optimale, geräuscharme Umgebungen zum Lernen und Ausruhen der Kinder.

05/

Codekonformer Brandschutz:Nicht brennbare Sandwichplatten mit Steinwollekern und feuerbeständige Ausgangstüren sorgen für klare, konforme Abschottungs- und Evakuierungswege.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation	Standard / Konformität
Hauptstrukturrahmen	Kaltgeformtes verzinktes Stahlrohr (min.. 2.75mm Dicke)	ASTM A500 / EN 10219
Wandpaneelkonstruktion	75 mm / 100 mm Steinwolle-Sandwichplatte (Dichte: )	Brandschutzklasse A (ASTM E84)
Dachwärmedämmung	100 mm Glaswolle + Dampfsperre + Stehfalz-Stahldeck	-Wert
Bodensystem	18-mm-Zementfaserplatte + handelsüblicher rutschfester PVC-Rollbodenbelag	Rutschfestigkeitsklasse R10
Windlastwiderstand	Bis zu (Belastung der Kategorie III)	ASCE 7-16 / EN 1991-1-4
Schneelastkapazität	Zu	Lokale Klimaanpassung
Seismische Leistung	Verstärkungsintensitätsstufe 8	GB 50011 / IBC 2021
Fenstersystem	Doppelt verglastes Low-E-Sicherheitsglas ()	NFRC/CE-zertifiziert

Layout- und Konfigurationsoptionen

Standard-Einzelwohnung (36 m²):Kompakte Grundfläche, geeignet für kleine Kindertagesstättenerweiterungen, Campus-Breakout-Pods oder temporäre Lernräume.

Kombinierte Doppeleinheit (72 m²):Offener, multifunktionaler Aktivitätsbereich mit ausgewiesenen ruhigen Lesezonen und direktem Tageslicht.

Benutzerdefinierter modularer Flügel:Konfigurationen mit mehreren Modulen, die integrierte Toiletten in Kinderhöhe, Personalbüros und sichere Eingangsschlammräume umfassen.

Anwendungen

Eigenständige Kindergartenklassen:

Permanente oder semipermanente Erweiterungsmodule für wachsende vorstädtische und städtische Schulbezirke.

Kindertagesstätten und Kinderbetreuungszentren:

Schnell einsetzbare, gesetzeskonforme Einrichtungen für Gewerbeimmobilienentwicklungen und Firmencampusse.

Indoor-Spiel- und Sinnesräume:

Klimatisierte, stoßgedämpfte Umgebungen, die speziell für den frühen Sportunterricht und die Entwicklung motorischer Fähigkeiten konzipiert sind.

Einrichtungen zur außerschulischen Betreuung:

Schnell zu installierende modulare Anbauten, die auf vorhandenen Schulhartplätzen oder offenen Campusgeländen eingesetzt werden.

Anpassungsoptionen

Außenverkleidung:Faserzementverkleidungen, Metallverbundplatten (MCP) oder PVC-Akzente mit Holzmaserung, die so konzipiert sind, dass sie sich in die bestehende Campus-Architektur einfügen.

Innenausstattung:Hochschlagfeste Wandschutztäfelungen, farbenfrohe, anheftbare Akustikwandpaneele und individuell zonierte Muster für elastische Bodenbeläge.

HLK und Lüftung:Integration mechanischer Wärmerückgewinnungsventilatoren (HRV), die einen kontinuierlichen Frischluftaustausch (15 CFM/Person) gemäß ASHRAE 62.1 gewährleisten.

Elektrik und Beleuchtung:Dimmbare LED-Einbauplattenbeleuchtung, manipulationssichere FI-Schutzschalter-Steckdosen mit 1200 mm AFF (über dem fertigen Boden) und Notausgangsbeleuchtung.

Installation und Lieferung

Logistik und Seeschutz:Flat-Pack-Versandkonfiguration (4 Standard-Basiseinheiten passen effizient in einen 40-HQ-Seecontainer), um die Frachtkosten für Übersee zu minimieren. Strukturrahmen verfügen über Kantenschutz und witterungsbeständige Ummantelung; Die Paneele sind mit Feuchtigkeitssperrfolien durchzogen, um Transportschäden zu vermeiden.

Reihenfolge der Montage vor Ort:
1.Fundamentnachweis (Betonstreifenfundamente, Platten oder Stahlpfeiler).
2.Kranentladung und strukturelle Verschraubung von primär verzinkten Stahlrahmen.
3.Montage und Verriegelung von Dach- und Wandverkleidungsplatten.
4. Trockenfugenabdichtung, elektrischer Stutzenanschluss und Innenverkleidungsbearbeitung.

Bereitstellungsdurchlauf:Die durchschnittliche Montagezeit vor Ort für einen standardmäßigen 72 m² großen Aktivitätsraum beträgt 5 bis 7 Tage mit einem 4-köpfigen technischen Montageteam.

Qualitätskontrolle und Fertigungskapazität

Automatisierte Strukturverarbeitung:

CNC-Laserschneid- und Roboterschweißlinien sorgen für eine Maßgenauigkeit innerhalb einer Toleranz von ±1,5 mm bei allen primären Stahlrahmen.

Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung:

Feuerverzinkung mit anschließender elektrostatischer Polyester-Pulverbeschichtung (mindestens . 80 μm Filmdicke), verifiziert durch Salzsprühtest ASTM B117 (500+ Stunden ohne Grundrost).

Probemontage vor dem Versand:

Jede modulare Charge durchläuft vor dem Verpacken einen vollständigen strukturellen Vormontagetest im Werkshof, um die Ausrichtung der Schraubenlöcher, die Rechtwinkligkeit und die Dichtheit der Plattenverbindungen zu überprüfen.

Materialrückverfolgbarkeit:

Werksprüfzeugnisse (MTC) für Baustahlplatten und Brandprüfberichte für Sandwichpaneele werden archiviert und mit jeder Auftragscharge geliefert.

Häufig gestellte Fragen

F: Stellen Sie technische Berechnungen für lokale Baugenehmigungsanträge zur Verfügung?

A: Ja. Wir liefern umfassende bautechnische Berechnungspakete, die auf IBC- oder Eurocode-Standards abgestimmt sind. Auf Anfrage können Peer-Review-Unterstützung und PE-Koordination (Professional Engineer) arrangiert werden, um bei der Einreichung lokaler kommunaler Genehmigungen behilflich zu sein.

F: Welches Fundament ist vor der Installation der Moduleinheiten erforderlich?

A: Eine nivellierte Betonplatte, verstärkte Streifenfundamente oder verstellbare Stahlpfeilerfundamente sind akzeptabel. Während der Konstruktionsphase werden detaillierte Fundamentlastreaktionsdiagramme bereitgestellt.

F: Wie wird die Raumluftqualität (IAQ) für kleine Kinder verwaltet?

A: Wir verwenden wasserbasierte Oberflächenbeschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt, formaldehydfreie Isolierkerne und Innenverkleidungen der Klasse E0. In Kombination mit den empfohlenen mechanischen HRV-Lüftungssystemen bleiben die Formaldehydwerte im Innenraum konstant unter 0,08 mg/m³.

F: Kann der Aktivitätsraum regionalen Unwetterereignissen wie starkem Schneefall oder starkem Wind standhalten?

A: Ja. Die Konstruktion des stabilen Stahlportalrahmens ist statisch auf die standortspezifischen Windgeschwindigkeiten (bis zu 120 km/h) und die regionalen Schneelastanforderungen (bis zu 2,0 kN/m²) ausgelegt.

F: Wie hoch ist die voraussichtliche Lebensdauer der vorgefertigten Struktur?

A: Bei standardmäßiger routinemäßiger Wartung (z. B. jährliche Dachentwässerungsfreigabe und Überprüfung der Fugendichtungen) haben die primäre verzinkte Stahlkonstruktion und die Paneelhülle eine geplante Lebensdauer von mehr als 25 Jahren.

F: Wie werden elektrische Anlagen vor Ort angeschlossen?

A: Elektrische Leitungen, Verteilerkästen und Kabelbäume werden bei der Herstellung im Werk bereits in den Hohlräumen der Wand und Decke verlegt. Für die Installation vor Ort ist lediglich ein Hauptstromanschluss an den äußeren wasserdichten Anschlusskasten erforderlich.

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Um einen detaillierten Projektvorschlag, eine detaillierte Preisaufschlüsselung und eine Frachtschätzung zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Parameter über unseren RFQ-Kanal an:

Zielinstallationsort:Stadt, Land/Postleitzahl

Erforderliche Grundfläche / Raumabmessungen:m² oder Länge × Breite

Anforderungen der örtlichen Bauvorschriften:z. B. IBC, Eurocode, regionale Erdbeben-/Windlastkriterien

Voraussichtlicher Zeitplan für die Projektabwicklung
Besondere Projektanforderungen: HVAC-Integration, maßgeschneiderte Innentrennwände, spezifische Außenverkleidung

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