Modularer Ruheraum für medizinisches Personal

Modularer Ruheraum für medizinisches Personal

Der modulare Ruheraum für medizinisches Personal ist ein vorgefertigtes, freistehendes Umzäunungssystem, das für Krankenhäuser und klinische Umgebungen entwickelt wurde. Das System wurde entwickelt, um Betriebsgeräusche zu isolieren und eine strenge Infektionskontrolle aufrechtzuerhalten. Es integriert akustische Wandpaneele, Reinraum-Deckengitter, Hochleistungstüren und vorgefertigte MEP-Versorgungskanäle (Mechanik, Elektrik, Sanitär).
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Beschreibung

Technische Parameter

Der modulare Ruheraum für medizinisches Personal ist ein vorgefertigtes, freistehendes Umzäunungssystem, das für Krankenhäuser und klinische Umgebungen entwickelt wurde. Das System wurde entwickelt, um Betriebsgeräusche zu isolieren und eine strenge Infektionskontrolle aufrechtzuerhalten. Es integriert akustische Wandpaneele, Reinraum-Deckengitter, Hochleistungstüren und vorgefertigte MEP-Versorgungskanäle (Mechanik, Elektrik, Sanitär). Es ist für die schnelle Trockenmontage innerhalb aktiver Gesundheitsbereiche konzipiert und ermöglicht es Einrichtungen, normkonforme Aufenthaltsbereiche für das Personal einzurichten, ohne dass es zu strukturellen Störungen, Staub in der Luft oder längeren Ausfallzeiten kommt, die mit herkömmlichen Trockenbaukonstruktionen einhergehen.

 

Hauptmerkmale

 
01/

Akustische Isolierung:Doppelschichtige Akustikplatten und Mineralwollkerne erreichen eine STC-Bewertung (Sound Transmission Class) von 42 und gewährleisten so eine ungestörte Erholung des Klinikpersonals während Schichten mit hoher Belastung.

02/

Wandverkleidungen zur Infektionskontrolle:Oberflächen aus Hochdrucklaminat (HPL) oder antimikrobiell pulverbeschichtetem Stahl halten den strengen Krankenhaussterilisationsbedingungen stand, einschließlich verdampftem Wasserstoffperoxid (VHP) und quartären Ammoniumverbindungen.

03/

Integrierte Verfolgungsjagden:Verdeckte interne Kabelkanäle bieten Platz für vorinstallierte elektrische Leitungen, Datenleitungen für medizinische Zwecke und mechanische Verbindungsanschlüsse.

04/

Schnelle modulare Bereitstellung:Ineinandergreifende Nut-Feder-Plattenverbindungen reduzieren die Installationszeit vor Ort im Vergleich zu herkömmlichen Bolzen-Trockenbau-Methoden um bis zu 60 %.

05/

Konstruierte strukturelle Steifigkeit:Kaltgeformte Rahmen aus schwerem Stahl tragen Deckenbefestigungen (z. B. medizinische Beleuchtung oder Infusionsschienen) und halten lokalen seismischen Belastungen gemäß den architektonischen Anforderungen stand.

 

Technische Spezifikationen

 

 

Parameter

Spezifikation

Konformität / Standard

Standardabmessungen

L 4000 mm × B 3000 mm × H 2800 mm (vollständig anpassbar pro Bodenraster)

ISO-Modulkoordination

Akustische Leistung

STC 42 / Rw 41 dBA

ASTM E90 / ISO 140

Feuerwiderstandsklasse

Innenausstattung der Klasse A; 1-stündige Brandschutzbaugruppen verfügbar

ASTM E84 / EN 13501-1

Wandpaneel-Oberflächenmaterial

0,8 mm antibakteriell pulverbeschichteter verzinkter Stahl / 3 mm HPL

ISO 22196 (Antibakterielle Wirksamkeit)

Kernisolierung

64 kg/m³ Steinwolle / Polyisocyanurat (PIR)

ASTM C665

Deckentragfähigkeit

Bis zu 1,5 kN/m² abgehängte Punktlast für Leuchten und Versorgungsschienen

Tragwerkstechnische Berechnung

Elektrisches System

Vorverdrahtete Leitungen, modulare Plug-and-Play-Anschlusskästen

UL-gelistete / CE-zertifizierte Komponenten

HVAC-Kompatibilität

Integrierte HEPA-Fan-Filter-Units (FFU) oder zentralisierte Kanaladapter

ISO 14644 / ASHRAE 170

 

Layout- und Konfigurationsoptionen

 

 

Erholungseinheit zur Einzelbelegung:Kompakte Grundfläche (ca.. 9m²), optimiert für einzelne Ruhekabinen, mit integrierter Liegefläche und privaten Sanitäranlagen.


Bereitschaftssuite für mehrere Mitarbeiter:Modulares Layout mit mehreren Stellplätzen, das ruhige Schlafkabinen von den gemeinsam genutzten Schließfach- und Küchenzeilenbereichen trennt.


Offener modularer Pod:Offene Konfiguration, anpassbar an Pflegestationsanbauten mit abnehmbaren Trennwänden.


Beispiel für eine Einzelbelegung
+-----------------------------------+
| HVAC/FFU-Einheit |
+---------+---------------+---------+
||Rastplatz|Schließfächer |
| Eintrag|(Akustik|& Waschbecken |
| Luftschleuse|Isolation)||
+---------+---------------+---------+

 

Anwendungen

 

Anhänge der Notaufnahme (ED):

Positioniert neben den Traumastationen für schnellen Bereitschaftszugriff während hochgradig akuter Schichten.

Bullpens auf der Intensivstation:

Bietet in unmittelbarer Nähe gelegene Ruheplätze für spezialisierte Intensivpflegeteams.

Temporäre Erweiterungsflügel für das Gesundheitswesen:

Wird in modularen Feldlazaretten oder temporären Strukturen eingesetzt, die eine schnelle Infrastrukturausstattung erfordern.

Fernbergbau- und Industrie-Berufskliniken:

Vorgefertigte Einheiten werden flach verpackt für abgelegene klinische Personalunterkünfte versandt.

 

 

Anpassungsoptionen

 

 

Türbaugruppen:Einzel- oder Doppelflügeltüren, automatische Schiebetüren oder schalldichte Falldichtungen.


Glasintegration:Umschaltbares Sichtschutzglas (intelligentes elektrochromes Glas) für den sofortigen Übergang von transparent zu undurchsichtig.


Oberflächenbeschaffenheit:Antimikrobielle Volltonfarben oder Laminate mit Holzmaserung, die den bestehenden Richtlinien für die Inneneinrichtung von Krankenhäusern entsprechen.


Beleuchtungssysteme:Dimmbare zirkadiane LED-Beleuchtungspaneele zur Unterstützung der Schlaferholung bei Schichtarbeit.

 

Installation und Lieferung

 
Überprüfung vor der Montage:

Alle modularen Paneele, elektrischen Kabelbäume und Türrahmen werden vor dem Versand in unserem Produktionswerk einer Probemontage unterzogen, um die Maßtoleranzen der Paneelkanten und des Rahmens innerhalb von ±0,5 mm zu überprüfen.

Verpackung & Logistik:

Feuchtigkeitssperrende Kiste mit kantengeschützten Stahlkufen für den internationalen Containerfracht- oder Luftfrachttransport.

Installationsprotokoll:

Lieferung mit BIM-Installationshandbüchern und Werkstattzeichnungen. Ein standardmäßiger 4-Raum-Modulsatz wird von einem 4-köpfigen Team in 3 Arbeitstagen mit handelsüblichen mechanischen Werkzeugen ohne schwere Schweißarbeiten zusammengebaut.

 

Qualitätskontroll- und Fertigungskapazitäten

 

 

Eigenfertigung:Das Unternehmen verfügt über eine 45.000 m² große automatisierte Anlage, die mit CNC-Laserschneidmaschinen, automatisierten Rollformlinien und elektrostatischen Pulverbeschichtungskabinen ausgestattet ist.


Maßprüfung:Koordinatenmessgeräte (CMM) überprüfen die Rechtwinkligkeit des Strukturrahmens und die Ebenheit der Platten vor dem Verpacken.


Haltbarkeitsprüfung:Salzsprühkorrosionsprüfung (ASTM B117) zur Überprüfung der Mindesthaltbarkeit der Beschichtung von 1000 Stunden; Zerstörende Zugversuche an Plattenaufhängungsbeschlägen.


Zertifizierungen:Hergestellt nach den Standards ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz).

 

Häufig gestellte Fragen

 

 

F: Wie vermeidet der modulare Aufbau Störungen des laufenden Krankenhausbetriebs?

A: Das System verwendet Trockenbaumethoden – kein Nassbeton, Verputzen oder Schneiden vor Ort. Die Komponenten werden vorgefertigt geliefert und mechanisch über ineinandergreifende Befestigungselemente zusammengebaut, sodass kein Staub in der Luft entsteht und nur minimale Geräusche entstehen.

F: Können diese Einheiten in unser bestehendes Krankenhaus-HLK-System integriert werden?

A: Ja. Wand- und Deckenpaneele verfügen über spezielle Ausbrechöffnungen und Übergangsmanschetten, die für den direkten Anschluss an zentrale Rohrleitungen oder den unabhängigen Betrieb mit eigenständigen HEPA-Filtereinheiten entsprechend den ASHRAE 170-Richtlinien ausgelegt sind.

F: Wie hoch ist die Brandschutzklasse der Wandmontage?

A: Standardpaneele verfügen über Oberflächenbrenneigenschaften der Klasse A gemäß ASTM E84 (Flammenausbreitungsindex < 25, Rauchentwicklungsindex < 50).. 1-Kernkonfigurationen mit Brandschutzklasse für Stunden sind auf Anfrage für bestimmte Bauvorschriftenzonen erhältlich.

F: Wie werden die Oberflächen gereinigt und desinfiziert?

A: Die Außenverkleidungen bestehen aus hochdichtem HPL oder antimikrobiell pulverbeschichtetem Stahl, der wiederholtem chemischen Abwischen und der Sterilisation mit verdampftem Wasserstoffperoxid (VHP) standhält, ohne dass sich die Farbe verschlechtert oder die Farbe verblasst.

F: Wie hoch ist die Deckenlastkapazität für die Montage von Geräten?

A: Das kaltgeformte Deckengitter aus Stahl trägt eine verteilte Last von bis zu 1,5 kN/m² oder bestimmte Punktlasten und ermöglicht so die sichere Aufhängung lokaler medizinischer Beleuchtung, Sichtschutzvorhangschienen oder kleiner zusätzlicher Überwachungsanzeigen.

F: Wie lange dauert es normalerweise von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung?

A: Standardkonfigurationen werden innerhalb von 4 bis 6 Wochen versendet. Kundenspezifische technische Projekte, die nicht standardmäßige Abmessungen oder spezielle akustische Bewertungen erfordern, erfordern in der Regel 8 bis 10 Wochen, einschließlich der Genehmigungszyklen für Fertigungszeichnungen.

F: Welche Strukturdaten werden für die technische Prüfung bereitgestellt?

A: Wir liefern komplette Einreichungspakete, einschließlich Strukturberechnungsberichten, seismischen Compliance-Daten, AutoCAD/Revit (BIM)-Familien, Materialentflammbarkeitszertifikaten und akustischen Testberichten Dritter.

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

 

Um ein detailliertes Paket mit technischen Unterlagen und ein Projektangebot zu erhalten, übermitteln Sie bitte die folgenden Parameter an unser technisches Vertriebsteam:
1. Projektgrundfläche/Layoutabmessungen (Länge × Breite × lichte Höhe)
2. Akustische Anforderungen (Ziel-STC-Bewertung)
3.HVAC-Schnittstellenmethode (Zentralisierte Kanalstutzen vs. unabhängige HEPA-FFU-Einheit)
4. Deckenlastanforderungen (alle geplanten Deckenbefestigungen oder -geräte)
5. Zielhafen/Postleitzahl des Standorts
6. Projektplan/Zielliefertermin

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